Scs系列稱重模塊是一種新型傳感器應(yīng)用結(jié)構(gòu)。它將高精度剪切梁稱重傳感器、負(fù)荷傳遞裝置及安裝連接板等部件合為一體，既保證了剪切梁傳感器高精度、長期穩(wěn)定性好的特點，又解決了因安裝不當(dāng)造成的稱量誤差的問題。
稱重模塊分為兩類： •靜載稱重模塊：主要適用于側(cè)向力較小的靜載荷稱重場合。靜載稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上。
•動載稱重模塊：主要適用于承受水平作用力的機械裝置如流水線、傳送帶等，另外動載稱重模塊還可用于機械平臺秤的改造。
可以很方便地跟各種容器或器件相連，以達到計量的目的。
稱重模塊有三種結(jié)構(gòu)型式，通常是固定式、半浮動式、全浮動式組合在一起使用。一個稱重計量單元可以由3個、4個或更多模塊組成。
反應(yīng)釜稱重模塊（不銹鋼、防爆）稱重模塊在工業(yè)化工環(huán)境的計量應(yīng)用：
² ◆電子稱重計量對于非專業(yè)的用戶來說，直接使用稱重傳感器是非常困難的。在安裝時，必須考慮各種問題。
² ◆稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器，負(fù)荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，組成稱重系統(tǒng)。非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，組成一套稱重系統(tǒng)，例如連接滾道，平臺，立罐，糟罐，料斗，反應(yīng)釜等
² ◆稱重模塊是用于傳感器的一種實用性結(jié)構(gòu)配件。有頂板，基板，稱重傳感器，負(fù)載支承柱及支承螺栓結(jié)構(gòu)成。
² ◆根據(jù)負(fù)載支承柱及頂板的不同，分為固定式，半浮動式三種結(jié)構(gòu)。在一個稱重系統(tǒng)中，使用一只固定模塊，一只半浮動模塊，其余用浮動式模塊補足，一般分為三只一套和四只一套。三只一套一般分為三點支撐，四只一套用于四點支撐。
² ◆稱重模塊用于非常方便地安裝在各種形狀的容器上，適用于改造已有的設(shè)備，無論是容器，料斗還是反應(yīng)釜，加上稱重模塊，都可以變成稱重系統(tǒng)。
² ◆與現(xiàn)成的電子衡器相比，稱重模塊zui大的特點是不受場地限制，組裝靈活，維修方便且價格便宜。
² ◆地上衡因有秤臺，要一定的占地面積，而稱重模塊安裝在容器的支承點上，不需另外占地。特別使用于多個容器并列安裝而場地窄小的場合。
² ◆電子衡器的量程和分度值有一定的規(guī)格，而稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)，量程和分度值可以在儀表充許的范圍內(nèi)，根據(jù)需要自行設(shè)置。
² ◆稱重模塊維修方便，若傳感器損壞，可以調(diào)節(jié)支承撐螺桿將秤體頂起，不必拆除稱重模塊的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器精度高，長期穩(wěn)定性好的特點，又解決了因安裝不當(dāng)而造成的稱重誤差。使用稱重模塊的設(shè)備測量通常能達到優(yōu)于萬分之五的測重精度。
單只模塊范圍：1T 2T 3T 5T 10T 15T 20T 30T 40T 50T
模塊可選碳鋼、不銹鋼、防爆
功能特點：
1數(shù)字重量顯示；
2高精度，高安全稱重傳感器配合安裝模塊穩(wěn)定性好；
3可應(yīng)用于液體，粉體等原材料之存量控制管理；
4依實際現(xiàn)場狀態(tài)，配合采用3組或4組傳感器；
5配合選購定量控制系統(tǒng)，達成定量自動加料或定量自動排料；
6備用有一般非防爆型及防爆型規(guī)格供選購；
7安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號傳至接線盒。接線盒中并可根據(jù)各種稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量信號處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。
² 8模塊采用浮動式和半浮動式組合，使用傳感器后形成的稱重計量系統(tǒng)，能自動計量稱重數(shù)據(jù)，可儲存計算機并進行稱重數(shù)據(jù)管理。
² 9系統(tǒng)具有全自動，自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強的應(yīng)變能力。
² 全自動：帶計算機監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動方式。（可選）
² 自動：當(dāng)計算機出現(xiàn)故障時，切掉計算機，在稱重單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進行操作。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入。
² 手動：去掉系統(tǒng)的連鎖功能，單臺啟動輸料泵及利用稱重單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時使用。
² ★系統(tǒng)在自動方式（包括全自動）時，接受到請求配料的指令后，報警鈴響，通知現(xiàn)場人員注意，然后按照順序啟動輸料泵設(shè)備，系統(tǒng)接到停止配料指令，系統(tǒng)將稱重罐中zui厚的物料排出后停車。
² 控制的范圍：輸料，稱重，排料。
² 1系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開始，直至將合規(guī)的物料送至罐體。其中將包括全部輸，排料閥門的控制及連鎖，各料輸料泵的啟停，快慢加料的控制，狀態(tài)檢測，及全部的數(shù)據(jù)處理功能。
² 2系統(tǒng)由稱重單元，數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨立工作，又以問答的方式緊密相連。靈活與機動，在題高系統(tǒng)自動化程度的同時，也提高系統(tǒng)的可靠性。以保障用戶可以長期故障的運行。
稱重模塊調(diào)試注意事項：
調(diào)試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無法稱重。
調(diào)試時，要檢查每一個參數(shù)出廠設(shè)定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數(shù)，出廠時一般都設(shè)定為“開機自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。
量程設(shè)定不是指一套稱重模塊的額定總負(fù)荷，也不包括容器自身的重量，而應(yīng)根據(jù)zui大物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于zui大稱重量作為量程。
稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。使用穩(wěn)壓電源。
